高低温一体机 – 冷冻机-工业冷冻机-高低温一体机 //wolfgift.com -无锡ky平台-ky平台(中国) 制冷 Thu, 29 Jan 2026 06:52:25 +0000 zh-Hans hourly 1 //wordpress.org/?v=6.9.1 //wolfgift.com/wp-content/uploads/2023/10/cropped-Lneya-logo-32x32.png 高低温一体机 – 冷冻机-工业冷冻机-高低温一体机 //wolfgift.com 32 32 高低温一体机 – 冷冻机-工业冷冻机-高低温一体机 //wolfgift.com/news/industry-news/chiller202501065.html //wolfgift.com/news/industry-news/chiller202501065.html#respond Mon, 06 Jan 2025 05:04:19 +0000 //wolfgift.com/?p=9879 　　在众多行业的发展进程中，chiller高低温一体机准确的温度控制成为了诸多环节的要素，而chiller高低温一体机正是满足这一需求的动态控温设备。

　　一、ky平台-ky平台(中国) chiller高低温一体机介绍

　　ky平台-ky平台(中国) chiller高低温一体机是一种集制冷、加热和温度控制功能于一体的设备，也称为高低温一体机、冷热一体机、工艺流程温控系统、高低温循环装置等，主要应用于化工、制药、工业、生物、航空航天、新能源、半导体、汽车、实验室、高校、研究所等领域。

　　目前，ky平台-ky平台(中国) 制冷加热动态控温系统chiller主要有SUNDI系列(-100℃~+250℃)、SUNDIZ变频系列(-80℃~+250℃)、WTD微通道系列(-70℃~+300℃)、HR/HRT系列制冷加热循环器(-45℃~+250℃)、ZLT系列化学介质控温介质(+10℃~+60℃)，可定制防爆系列：隔离防爆BT4、CT4、正压防爆。

　　二、chiller高低温一体机性能特点

　　（一）宽温域掌控

　　chiller高低温一体机从低温的 -120℃ 到高温的 200℃ 甚至更宽的区间都能轻松驾驭。无论是寒条件下的特殊材料测试，还是高温环境中的精细化工合成，它都能提供恰到好处的温度环境，满足不同行业、不同工艺环节的苛刻需求。

　　（二）高精度控温

　　chiller高低温一体机的温度控制算法与高精度的温度传感器默契配合，一般情况下，其控温精度可达 ±0.1℃，部分高&端型号甚至能达到更高的精度标准。这意味着在诸如生物医药研发、电子芯片制造等对温度敏感度高的领域，它能够为实验与生产过程提供稳定、准确的温度保障，确保每一个细微的步骤都不受温度波动的干扰，产品质量与实验结果的可靠性得到提升。

　　（三）快速升降温

　　chiller高低温一体机选用的热传导介质，实现了快速升降温能力。它能够在短时间内将温度拉升至设定的高温值，或是迅速冷却至所需的低温点，大大缩短了工艺周期与实验等待时间，为企业提高生产效率、科研机构加速项目进展提供了强有力的支持。

　　（四）稳定性与可靠性

　　无论是长时间连续运行的工业生产线，还是需要高度专注的科研实验，chiller高低温一体机都能始终如一地保持温控表现，少出现故障停机的情况，为用户免去后顾之忧。

chiller高低温一体机作为准确控温领域的可靠设备，凭借其性能特点、广泛的应用正助力各行各业不断发展，驶向更加辉煌的未来。

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SUNDI定频系列高低温一体机

高低温一体机

适用范围

ky平台-ky平台(中国) 高低温一体机控温精度高、温度控制智能，温度控制范围宽，从-150℃ ~ +350℃一应俱全，适合多数企业恒温控制需求。控温精度可达±0.3℃，制冷功率从0.5kW到1200kW均可提供相应产品。

典型应用：高压反应釜冷热源动态恒温控制；双层玻璃反应釜冷热源动态恒温控制；双层反应釜冷热源动态恒温控制；微通道反应器冷热源恒温控制；小型恒温控制系统、蒸馏系统控温；材料低温高温老化测试；组合化学冷源热源恒温控制；半导体设备冷却加热；真空室制冷加热恒温控制。

全国服务热线 400-100-3163

产品特点

Product Features

特点一
特点一温度控制范围：-120℃~+350℃
特点二
特点二导热介质控温精度：±0.5℃，反应物料控温精度：±1℃
特点三
特点三超高温降温技术，可从高温300度直接制冷降温
特点四
特点四非常宽的温度范围，无需更换导热介质

产品参数

Product Parameter

SUNDI-320/SUNDI-320W

型号 SUNDI-320
SUNDI-320W
介质温度范围 -30℃～180℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 2kW
制冷量 kW 180℃ 1.5kW
-15℃ 0.4kW
流量/压力 MAX 10L/min 0.8bar

SUNDI -10℃～+150℃

型号 SUNDI-135
SUNDI-135W		 SUNDI-155
SUNDI-155W		 SUNDI-175
SUNDI-175W		 SUNDI-1A10
SUNDI-1A10W		 SUNDI-1A15
SUNDI-1A15W
介质温度范围  -10℃～+150℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 3.5 5.5 7.5 10 15
制冷量 kW 150℃ 3.5 5.5 7.5 10 15
-5℃ 2.1 3.3 4.2 6 9
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 35 50 50 75
1 1 1.2 1.2 1.2

SUNDI -25℃～+200℃

型号 SUNDI-  SUNDI-235
SUNDI-235W		 SUNDI-255
SUNDI-255W		 SUNDI-275
SUNDI-275W		 SUNDI-2A10
SUNDI-2A10W		 SUNDI-2A15
SUNDI-2A15W		 SUNDI-2A25
SUNDI-2A25W		 SUNDI-2A38W SUNDI-2A60W SUNDI-2A95W SUNDI-2A130W SUNDI-2A200W
介质温度范围 -25℃～+200℃(可以扩展到-25℃～+300℃）
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
制冷量 kW 200℃ 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
-15℃ 1.8 2.8 3.8 4.6 7 12 16 22 32 43 65
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 35 50 60 110 150 200 250 400 400 600
1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 2.5

SUNDI -45℃～+250℃

型号 SUNDI-525
SUNDI-525W		 SUNDI-535
SUNDI-535W		 SUNDI-555
SUNDI-555W		 SUNDI-575
SUNDI-575W		 SUNDI-5A10
SUNDI-5A10W		 SUNDI-5A15
SUNDI-5A15W		 SUNDI-4A25
SUNDI-4A25W		 SUNDI-4A38W SUNDI-4A60W SUNDI-4A95W SUNDI-4A130W SUNDI-4A200W
介质温度范围   -45℃～+250℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
制冷量 kW 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95 130 200
-35℃ 0.25 0.45 0.9 1.5 2 3.8 4.7 9 12 18 24 43
流量/压力 MAX     L/min bar 20 35 35 50 60 110 150 200 250 400 400 600
1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5 2.5 2.5

SUNDI -60℃～+250℃

型号 SUNDI-625
SUNDI-625W		 SUNDI-635
SUNDI-635W		 SUNDI-655
SUNDI-655W		 SUNDI-675
SUNDI-675W		 SUNDI-6A10
SUNDI-6A10W		 SUNDI-6A15W SUNDI-6A25W SUNDI-6A38W SUNDI-6A60W
介质温度范围 -60℃～+250℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60
制冷量 kW 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60
-55℃ 0.25 0.5 0.75 0.9 1.5 2.8 6 8 11
流量/压力 MAX
L/min bar		 20 35 35 50 60 110 150 200 250
1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5

SUNDI -80℃～+250℃

型号 SUNDI-825W SUNDI-835W SUNDI-855W SUNDI-875W SUNDI-8A10W SUNDI-8A15W SUNDI-8A25W SUNDI-8A38W SUNDI-8A60W SUNDI-8A80W
介质温度范围 -80℃～+250℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 3 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
制冷量 kW 250℃ 2.5 3.5 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
-75℃ 0.3 0.42 0.7 1.3 1.5 2.4 5 8 11 16
流量/压力 MAX
L/min bar		 20 35 35 50 60 110 150 250 400 400
1.2 1.2 1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5

SUNDI -90℃～+250℃

型号 SUNDI-955W SUNDI-975W SUNDI-9A10W SUNDI-9A15W SUNDI-9A25W SUNDI-9A38W SUNDI-9A60W SUNDI-9A80W
介质温度范围  -90℃～+250℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
制冷量 kW 250℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
-85℃ 0.5 0.7 0.85 1.3 1.9 3.5 6 8
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 50 60 110 150 250 400 400
1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5

SUNDI -100℃～+100℃

型号 SUNDI-1055W SUNDI-1075W SUNDI-10A10W SUNDI-10A15W SUNDI-10A25W SUNDI-10A38W SUNDI-10A60W SUNDI-10A80W
介质温度范围  -100℃～+100℃
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
制冷量 kW 100℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
-95℃ 0.7 0.9 1.2 1.8 2.9 4.5 7.2 9.5
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 50 60 110 150 250 400 400
1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5

所有设备额定测试条件：⼲球温度：20℃；湿球温度：16℃。进⽔温度：20℃；出⽔温度：25℃。

 

行业应用

APPLICATION

新材料|特气生产控温解决方案

新材料，作为新近发展或正在发展的具有优异性能的结构材料和有特殊性质的功能材料，其研发和生产过程对温度控制有着极高的要求。而特气生产，如氧气、氮气、氩气等工业气体的制造，同样需要精确的温度控制来保证产品质量和生产效率。

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原料药|中间体生产控温解决方案

在原料药的生产过程中，许多化学反应需要在特定的温度范围内进行。例如，在抗生素的生产中，温度的细微变化都可能影响菌种的生长速度和产物的活性。因此，采用高精度温控系统，如高低温一体机或控温反应釜油温机，成为确保生产顺利进行的关键。这些设备通过内置的高精度温控系统，利用PID控温技术，能够实现±0.1°C的控温精度，确保每一个化学反应都能在适合的温度下进行。

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蒸馏浓缩控温解决方案

蒸馏浓缩基本原理是利用混合物中各组分挥发性的差异，在加热条件下使易挥发组分汽化，随后通过冷凝收集，从而达到分离和浓缩的目的。在这一复杂而精细的过程中，控温技术不仅是确保操作顺利进行的关键，也是影响产品质量和效率的重要因素。

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航空航天材料|试验装置控温解决方案

在航空航天领域，材料的性能直接关系到飞行器的安全、可靠性和效率。随着科技的进步，对航空航天材料的要求也越来越高，特别是在高温、高压、高速以及微重力等特殊环境下的表现。

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FLTZ -25℃～90℃

制冷加热控温系统 制冷加热控温系统（氟化液）
  • 温度范围 -25℃～90℃
  • 载冷剂硅油、氟化液、乙二醇水溶液等
  • 膨胀罐容积10L~35L
  • 内循环液容积4L~20L
  • 制冷剂R404A
  • 控温精度±0.1℃

半导体温控装置Chiller 主要应用与半导体生产过程中及测试环节的温度精准控制，产品有流体氟化液控温（最低-100度)、气体冷热快速温变、快速温变卡盘、低温气体制冷机（-120度）、直冷型制冷机组（-150度）等。公司在系统中应用多种算法（PID、前馈PID、无模型自建树算法），实现系统快速响应、较高的控制精度。

chiller 的排吸气温度（压力）、冷凝温度、冷却水温度（压力）、进出液体（气体）温度（压力）、用电功率、各部件电流、电压、水箱液位等重要信息均通过传感器接入控制系统进行全面管理监控记录。

40℃以内加热方式采用压缩机热气加热。
chiller 循环系统采用全密闭设计、循环泵采用磁力驱动泵。
Chiller 100%氦检测，100%安规检测，确保系统安全可靠。
chiller 100%经过24小时连续运行拷机。
冷凝器 微通道换热器（风冷）板式换热器（水冷）
蒸发器：板式换热器
节流装置：电子膨胀阀
控制系统：PLC可编程控制器
通讯：RS485接口Modbus RTU协议
以太网接口 TCP/IP协议
操作界面：无锡冠亚定制7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示\EXCEL 数据导出
循环系统：整个系统为全密闭系统，低温不吸收空气中水份，不挥发导热介质，低温自动补充导热介质进入循环系统。
外壳材质：冷轧板喷塑RAL7035
管路内部含：不锈钢SUS304、铜、陶瓷、碳化硅、硅酮密封胶、PTFE

型号FLTZ-202
FLTZ-202W		FLTZ-203
FLTZ-203W		FLTZ-204
FLTZ-204W		FLTZ-206
FLTZ-206W		FLTZ-208
FLTZ-208W		FLTZ-210
FLTZ-210W		FLTZ-215
FLTZ-215W
温度范围 -25℃～90℃
控温精度±0.1℃（可定制±0.01℃控温精度设备）
流量 MAX10～25L/min15～45L/min25～75L/min
制冷量at-15℃2kW3kW3.8kW6kW7.6kW10kW15kW
内循环液容积4L5L6L8L10L12L20L
膨胀罐容积10L10L15L15L20L25L35L
制冷剂R404A
载冷剂硅油、氟化液、乙二醇水溶液等
进出接口Rc1/2Rc1/2Rc3/4Rc3/4Rc3/4Rc1Rc1
冷却水接口Rc1/2Rc1/2Rc3/4Rc3/4Rc1Rc1Rc1 1/8
冷却水流量at20℃1.2m³/H1.6m³/H2.6m³/H3.6m³/H5.5m³/H7m³/H10.2m³/H
⼯艺过程温度控制可根据⾃创⽆模型⾃建树算法和串级算法相结合来控制远程⽬标温度（动态控温）
外形尺寸 cm90*45*11390*45*11390*45*113105*50*140105*50*140108*60*150108*60*150

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FLTZ -45℃~90℃

制冷加热控温系统 制冷加热控温系统（氟化液）
  • 控温精度±0.1℃
  • 温度范围 -45℃～90℃
  • 内循环液容积4L~20L
  • 膨胀罐容积10L~35L
  • 制冷剂R404A
  • 载冷剂硅油、氟化液、乙醇水溶液等
型号FLTZ-402
FLTZ-402W		FLTZ-403
FLTZ-403W		FLTZ-404
FLTZ-404W		FLTZ-406
FLTZ-406W		FLTZ-408
FLTZ-408W		FLTZ-410
FLTZ-410W		FLTZ-415
FLTZ-415W
温度范围 -45℃～90℃
控温精度±0.1℃（可定制±0.01℃控温精度设备）
流量/压力 MAX10～25L/min  5bar15～45L/min 5bar 25～75L/min 5bar
制热采用压缩机制热，防止冷凝器结霜技术
制冷量at-35℃1kW1.4kW1.8kW2.5kW3.3kW5kW8kW
内循环液容积4L5L6L8L10L12L20L
膨胀罐容积10L10L15L15L20L25L35L
制冷剂R404A
载冷剂硅油、氟化液、乙醇水溶液等
进出接口尺寸Rc1/2Rc1/2Rc3/4Rc3/4Rc3/4Rc1Rc1
冷却水接口Rc1/2Rc3/4Rc3/4Rc1Rc1Rc1Rc1 1/8
冷却水流量at20℃1.5m³/H2.4m³/H3.5m³/H5m³/H5.5m³/H6m³/H8m³/H
⼯艺过程温度控制可根据⾃创⽆模型⾃建树算法和串级算法相结合来控制远程⽬标温度（动态控温）
外形尺寸 cm90*45*11390*45*11390*45*113105*50*140105*50*140108*60*150108*60*150

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FLTZ -80℃~90℃

制冷加热控温系统 制冷加热控温系统（氟化液）
  • 温度范围 -80℃～+90℃
  • 内循环液容积4L~10L
  • 膨胀罐容积10L~20L
  • 导热介质氟化液
  • 加热功率2kW~3.5kW
  • 控温精度±0.1℃

型号 FLTZ-803W FLTZ-805W FLTZ-806W FLTZ-808W FLTZ-810W
温度范围  -80℃～+90℃
控温精度 ±0.1℃（可定制±0.01℃控温精度设备）
流量/压力 MAX 7～25L/min  5bar 12～45L/min 6bar
制冷量at-70℃ 0.6kW 1kW 1.5kW 2kW 3kW
加热功率 2kW 2kW 2kW 3.5kW 3.5kW
内循环液容积 4L 5L 6L 8L 10L
膨胀罐容积 10L 10L 15L 15L 20L
导热介质 氟化液
进出接口 Rc1/2 Rc1/2 Rc3/4 Rc3/4 Rc3/4
冷却水接口 Rc3/4 Rc3/4 Rc3/4 Rc1 Rc1
冷却水at20℃ 1.8m³/H 2.5m³/H 3m³/H 5m³/H 6m³/H
断路器 25A 25A 32A 40A 50A
⼯艺过程温度控制 可根据⾃创⽆模型⾃建树算法和串级算法相结合来控制远程⽬标温度（动态控温）

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SUNDI -100℃~100℃

制冷加热动态控温系统 制冷加热控温系统
  • 加热功率5.5KW~80KW
  • 导热介质温控精度±0.5℃
  • 反应物料温控精度±1℃
  • 制冷剂R-404A/R23/R14
  • 节流方式电子膨胀阀
  • 重量565KG~3350KG

控温系统结构设计原理和功能优势

  • 高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现 -80～190℃、-70～220℃、-88～170℃、-55～250℃、-30～300℃连续控温；
  • 采用全密闭管道式设计，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。 膨胀容器中的导热介质不参与循环，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险；
型号 SUNDI-1055W SUNDI-1075W SUNDI-10A10W SUNDI-10A15W SUNDI-10A25W SUNDI-10A38W SUNDI-10A60W SUNDI-10A80W
介质温度范围  -100℃～+100℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口，以太网接口
外接入温度反馈 PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
制冷量 kW 100℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 80
-95℃ 0.7 0.9 1.2 1.8 2.9 4.5 7.2 9.5
流量/压力 MAX   
 L/min bar		 35 50 60 110 150 250 400 400
1.2 1.2 1.5 1.5 1.5 1.5 2.5 2.5
循环泵 磁力驱动泵
压缩机 日立、泰康、谷轮、松洋、卡莱尔等压缩机
操作面板 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高低压保护，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
制冷剂 R-404A/R23/R14 
接口尺寸 ZG3/4 ZG1 ZG1 DN32 DN32 DN40 DN65 DN65
水冷型 W
温度 20度		 5000L/H
1.5~4bar
ZG1 1/4		 7000L/H
1.5~4bar
DN40		 9000L/H
1.5~4bar
DN40		 12m³/H
1.5~4bar
DN50		 20m³/H
1.5~4bar
DN65		 25m³/H
1.5~4bar
DN65		 40m³/H
1.5~4bar
DN80		 50m³/H
1.5~4bar
DN100
外形尺寸 cm 80*120*185 150*100*185 150*100*185 200*145*205 200*145*205 250*160*225 300*160*225 400*160*225
重量kg 565 705 890 1250 1600 2100 2950 3350
电源 380V 50HZ 26W 28kW 37kW 49kW 69kW 82kW 170kW 200kW
选配电源 非标准电源需定制
选配 加热功率25kW以内sundi系列可选配介质控温精度士0.1℃，物料控温精度±0.1℃

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加热控温系统UST系列（带水冷）

制冷加热动态控温系统 制冷加热控温系统
  • 导热介质温控精度±0.5℃
  • 加热功率3.5KW~95KW
  • 反应物料温控精度±1℃
  • 电源 380V max 5KW~101KW
  • 重量95KG~950KG

控温系统结构设计原理和功能优势

  • 高温时没有导热介质蒸发出来，而且不需要加压的情况下就可以实现温度的连续控温；
  • 采用全密闭管道式设计，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。 膨胀容器中的导热介质不参与循环，可以降低导热介质在运行中吸收水分和挥发的风险；
  • 配备加热冷却一体容器，换热面积大，升温和降温速率很快，导热油需求量也比较小；
  • 循环密闭系统，高温没有油雾挥发，导热油不会被氧化和褐化；带有矫正内循环温度探头PT100功能；
  • 整个系统的液体循环是密闭的，系统带有膨胀容器，膨胀容器和液体循环是绝热的，不参与液体循环，只是机械连接，膨胀容器中的介质低于60C;
  • UST系列采用高温降温工艺，实现300℃~10℃降温；
  • 许可通入15℃的循环水。
型号 UST-5530 UST-5530W UST-7530 UST-7530W UST-A1030 UST-A1030W UST-A1530W UST-A2530W UST-A3830W UST-A6030W UST-A9530W
介质温度范围 RT+10℃～+300℃
控制系统 前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择 物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制 设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑 可编制20条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议 MODBUS RTU 协议  RS 485接口，以太网接口
外接入温度反馈 PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈 设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度 ±0.5℃ ±1℃
反应物料温控精度 ±1℃
加热功率 kW 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
冷却能力 kW  AT 300 ℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
200 ℃ 5.5 7.5 10 15 25 38 60 95
100 ℃ 4 5 7 12 20 30 48 76
65 ℃ 1.8 2.2 3 5 8.5 12 19 30
流量/压力 MAX
L/min bar		 35 50 50 110 150 200 250 400
2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5
操作面板 7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护 具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统 整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
接口尺寸 ZG3/4 ZG3/4 ZG3/4 ZG1 DN32 PN16 DN40 PN16 DN40 PN16 DN50 PN16
标配冷却器 铜管铝翅⽚⻛冷冷凝器 板式换热器/列管换热器
冷却水接口（仅带W水冷型） ZG1/2 ZG1/2 ZG1/2 ZG3/4 DN20 PN16 DN25 PN16 DN32 PN16 DN40PN16
外形尺寸 cm 40*70*130 45*70*160 45*70*160 70*100*175 70*100*175 80*120*185 150*100*185 200*145*205
重量kg 110 120 160 195 265 395 615 950
电源 380V max 7kW 9kW 12kW 17kW 28kW 41kW 65kW 96kW
外壳材质 冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配 可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配 选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源 100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相
型号UST-7536WUST-A1036WUST-A1536WUST-A2536WUST-A3836WUST-A6036WUST-A9536W
介质温度范围Water cool+10℃～+360℃
控制系统前馈PID ,无模型自建树算法，PLC控制器
温控模式选择物料温度控制与设备出口温度控制模式 可自由选择
温差控制设备出口温度与反应物料温度的温差可控制、可设定
程序编辑可编制20条程序，每条程序可编制40段步骤
通信协议MODBUS RTU 协议  RS 485接口，以太网接口
外接入温度反馈PT100或4～20mA或通信给定（默认PT100)
温度反馈设备导热介质 进口温度、出口温度、反应器物料温度（外接温度传感器）三点温度
导热介质温控精度±0.5℃±1℃
反应物料温控精度±1℃
加热功率 kW7.5101525386095
冷却能力 kW  AT350 ℃7.5101525386095
200 ℃7.5101525386095
100 ℃571220304876
65 ℃2.2358.5121930
流量/压力 MAX
L/min bar		5050110150200250400
222.52.52.52.52.5
操作面板7英寸彩色触摸屏，温度曲线显示、记录
安全防护具有自我诊断功能；冷冻机过载保护；高压压力开关，过载继电器、热保护装置等多种安全保障功能。
密闭循环系统整个系统为全密闭系统，高温时不会有油雾、低温不吸收空气中水份，系统在运行中不会因为高温使压力上升，低温自动补充导热介质。
接口尺寸ZG3/4ZG3/4ZG1DN32 PN16DN40 PN16DN40 PN16DN50 PN16
标配冷却器板式换热器/列管换热器
冷却水接口（仅带W水冷型）ZG1/2ZG1/2ZG3/4DN20 PN16DN25 PN16DN32 PN16DN40PN16
外形尺寸 cm45*70*16045*70*16070*100*17570*100*17580*120*185150*100*185200*145*205
重量kg120160195265395615950
电源 380V max9kW12kW17kW28kW41kW65kW96kW
外壳材质冷轧板喷塑 （标准颜色7035）
选配可选配以太网接口，配置电脑操作软件
选配选配外置触摸屏控制器，通信线距离10M
选配电源100V 50HZ单相，110V 60HZ 单相，230V 60HZ 单相， 220V 60HZ 三相，440V～460V 60HZ 三相

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冠亚制冷加热控温系统专用导热油

选择合适的导热介质对于制冷加热动态控温系统安全、稳定、可靠的工作至关重要。必须根据设备应用温度
范围选择合适的导热介质；并且配置合适的连接管道。
导热介质包装规则有10L、25L、30L、200L。确认订购导热介质时，要包括恒温系统需求导热介质、管路需
求导热介质和外循环设备需求导热介质。

规格型号 KDOC-350 KDOC-250 KDOC-220 KDOC-210 KDOC-80 UDOV-100
温度范围 ℃ -30~320 -25～250 -55～250 -70~220 -85~195 -105~100
颜色 无色
气味 无 煤油味
密度 kg/m3 1000 1000 935 880 820 750
侵点℃ -60 -60 -90 -100 -110 -134
闪点℃ 280 200 211 134 87 9
沸点℃ 330 260 255 230 200 105
易燃温度 无数据
主要成份 二甲基硅油 烷基取代芳烃
危害性 无危害性
生态毒性效应 对水生有机体无有害影响
个人防护 避免口服、避免接触眼睛：如果接触眼睛，用清水反复清洗
皮肤 进餐前、下班时进行适当清洗
适当的灭火介质 大火时适用干化学物品、泡沫或水雾；小火使用二氧化碳、干化学物品、水雾
化学反应 不会产生危害的聚会反应，可与强氧化剂发生反应

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