超低温冷冻室内外机连接已完成，观察真空泵的油标指示，看是否有足够的油，然后启动真空泵看是否正常。接着旋开大小阀门后盖螺帽和注氟嘴螺母， 接上压力表低压，将有顶针的一端接在注制冷剂嘴侧，打开低压表开关，抽真空，很快显示抽真空完成的话很可能是压力表没打开而抽的黄色管子的真空。

超低温冷冻室抽真空具体时间约为20-30min，以压力表指针≤-0.1MPa时为准，然后关闭压力表低压阀门后关闭真空泵，保压，观察压力表指针5分钟，看指针是否回转。如果系统压力泄漏大于-0.08Mpa，即说明系统有泄漏。

如超低温冷冻室泄漏则需检查可能漏点并重复上述操作抽真空过程，开小阀门及拆表。特别注意：确认无漏点后打开小阀门阀芯少许，当压力(低压)达到0.05MPa时关掉小阀门，快速拆下压力表（非常关键点）。注意：此步骤为使系统变为正压，避免拆表过程中再次进入空气，抽真空失效。

在开通超低温冷冻室管路的时候需要特别注意：首先完全打开小阀门，再完全打开大阀门后立即将阀门后盖螺帽拧紧。需要注意：一定要将阀芯完全打开，以免影响后期超低温冷冻室使用性能。

当然，抽真空之后要注意检漏，具体先检查内外机的各个接口及截止阀，用海绵块蘸上肥皂水涂在可疑点，每处停留不应少于3分钟，如有气泡形成，则存在漏点。同时注意肥皂水不能太稀，否则影响检验，还有夏季应在停机状态下检漏，冬季应在制热运行中检漏。

超低温冷冻室冷冻系统抽真空之后，建议用户对于其系统注意捡漏，以免存在漏点影响使用。

所以金属腐蚀是通过金属和电解质相连接的阳极和阴极而产生的电子因素。这种因素可以通过各种金属（接触腐蚀）、结构相（选择性腐蚀）、通风和离子浓度（缝隙腐蚀和点蚀）引起。

在此过程中，电位较低的金属、结构相起到阳极（金属离子超过电解质）的作用，电位较高的金属起到阴极表面（阳离子从电解质中减少）的作用。通过不同的通风和腐蚀产物的沉淀，同一金属表面也会形成局部阳极和阴极。

金属腐蚀过程中，电极电位是电解质中金属或电导固体的电势，电极电位只能作为衡量参比电极的电位来测量，比电极是一种通过电位外部电压轻微改变的电极。参比电极的电位是指标准氢电极。

自腐电位（腐蚀电位）是指电解质金属在没有收到外部电流影响的情况下所产生的电位，蚀电位（孔蚀电位）是指引起点蚀（新的空穴不断形成并持续增长）的临界电位。超低温冷冻室小编建议，再钝电化位是指用来停止腐蚀过程，使孔穴再次钝化的临界电位，钝化是指金属从主动腐蚀状态转变为被动腐蚀状态（被动性）的过程。钝化可以通过电化学或化学方式进行。

金属处于稳定环境下时，阳极金属溶解速度降低，电极电位按照电位较高的贵金属的变化值进行改变，或者氧化溶液的浓度增加，这种情况称为被动性 。

避免腐蚀的过程中，可以在金属表面形成一个氧化膜，降低金属溶解速度，可以让材料抗腐蚀性能好，在超低温冷冻室里保存效果好。