制冷加热控温系统又叫：高低温循环泵、加热制冷一体机、高低温循环一体机，是专门给反应釜做升降温用，整个循环系统的导热介质是全密闭循环，循环系统带有液体膨胀容器，膨胀容器和液体循环是独立系统，膨胀容器并不参与液体循环，只是机械的连接。就算高温运行的情况下，膨胀容器中的导热介质都不会高于50度。

整个液体循环是密闭的系统，低温时没有水汽的吸收，高温时没有油雾的产生，提高导热油使用寿命;同一台设备，同一种导热介质可实现-100度到350度连续控温。制冷量0.5KW~ 1200KW 范围可选。

传统串通开槽控温装置的缺点:

1、油槽体积大油浴槽主要作用有两个:A.盛放导热介质B.导热介质有热胀冷缩的物理特性，槽体相当于膨胀容器。开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候，反应釜的体积越大夹套的体积越大，整个系统的导热介质越多，加热和降温过程中浓缩变化越大，油浴，水浴槽体积要求越大。整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要)+反应釜体内的反应物，水浴，油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小，釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。反应釜的控温，是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度，系统导热介质越多，有效的功率用于釜体内的越少，升降温速度越慢。

2、水汽的吸收当低温反应时，开槽油浴的表面温度很低，很容易吸收空气中的水汽在盘管蒸发器表面结冰，冰是绝热体，盘管蒸发器表面结冰无法导热，这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。

3、油雾当高温反应时，导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面，堵塞通风橱的过滤器，由于导热油的闪点不同，有些可以引起燃烧和爆炸，导热油只能在闪点以下5度使用，所以导热油的使用温度范围比较有限，所以高温时需要一种介质，低温是需要更换另一种介质，另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油，使用成本比较高。

4、加热和冷却需要人工进行切换，容易出现误操作，出现事故。ky平台-ky平台(中国) 生产的反应釜专用密闭加热冷却控温系统克服了以上提到的所有缺点，从而使得加热冷却控温系统产品实现了jing确控制反应的温度。

加热冷却控温系统优点特点如下:

1、采用7寸、10寸彩色TFT触摸屏图形显示，可以清晰的显示各种温度实时控制情况，显示系统膨胀罐导热介质液位，可以手动开启制冷压缩机和自动开启制冷压缩机，单独设定控制夹套与物料的温度差以及温度上限、下限。

2、非常宽的温度范围从-100℃至350℃，无需更换液体介质，采用全密闭管道设计，采用gao效板式热交换器，降低导热液需求量的同时，提高系统的热量利用率，达到快速升降温度。

3、采用美国艾默生公司生产的电子膨胀阀，通过调整步进电机步数，jing确控制制冷剂给液量，提高控制精度。

总结

以上就是对制冷加热控温系统的定义以及优缺点的介绍，制冷加热控温系统是无锡冠亚主营产品之一，如有设备需求可与我们联系。

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