真空卡盘保压测试是产线日常验证吸附回路可靠性的常用手段，负压衰减速度超出工艺允许区间，会直接影响晶圆夹持稳定性，需要按由外至内的顺序逐步排查，快速锁定泄漏位置。

分步排查思路

1、先做外部回路隔离，断开卡盘本体，单独对真空管路、阀组做保压，观察负压变化，区分泄漏来自外接管路还是卡盘本体。如果隔离之后负压保持稳定，代表漏点集中在卡盘侧。

2、检查各接头、卡箍位置，查看密封面有无碎屑、划痕，重新规整装配扭矩，规避装配偏差带来的缝隙。软管类部件查看表面有无龟裂、形变痕迹。

3、针对阀组进行单体测试，依次启闭各个真空、破空阀件，观察保压数值变化，判断阀件密封性能。阀组内部可以开展洁净吹扫，清除附着颗粒。

4、管路侧确认完毕之后，拆解卡盘外接端面，检查密封环外观，查看有无缺损、硬化、异物嵌入，必要时更换密封件之后复测保压。

5、外部全部部件处理完成，保压衰减依旧存在，则需要评估卡盘本体内部腔体状态，不要继续上机运行，安排拆机检测。

FAQ

Q：保压负压轻微下滑就一定代表存在泄漏吗？

A：环境温度变动，会对密闭腔体内部负压数值带来小幅影响，需要对照工艺允许的衰减阈值做判断，小幅波动属于正常现象。

Q：可以直接使用液体检漏剂涂抹卡盘盘面吗？

A：不建议，液体容易渗入微孔、真空流道内部，造成后续气孔堵塞，优先采用干式检漏方式。