无锡冠亚轴类零部件冷处理箱控温范围-150度到-10度，可以提高各种材料的性能，应用在工业冷处理上，主要体现在冷作模具钢和高速钢、轴承钢，冷作模具和模具配件的应用。

轴类零部件冷处理箱应用
（1）、残余奥氏体转变马氏体。低温下（即Mf点以下）残余奥氏体发生分解，转变为马氏体，提高了工件的硬度和强度。有些学者认为深冷处理可完全消除残余奥氏体；也有学者认为深冷只能降低残余奥氏体的数量，但不能完全消除；还有人认为深冷改变了残余奥氏体的形状、分布和亚结构，从而提高了钢的强韧性。从我们的应用分析看，深冷可消除以上的残奥。
（2）、马氏体析出超细碳化物。因为马氏体经深冷，体积收缩，Fe的晶格常数有缩小的趋势，从而加强了碳原子析出的驱动力，但由于低温的扩散更为困难，扩散距离更短，于是在马氏体基体上析出了大量弥散的超微细碳化物，达到弥散强化的效果，从而显著提高耐磨性能。
（3）、表面产生残余压应力。冷却过程可能引起缺陷（微孔、内应力集中部位）的塑性流变。复温过程在空位表面产生残余压应力，这种应力可以减轻缺陷对材料局部强度的损害，表现为磨料磨损抗力的提高。
（4）、组织细化。组织细化使工件的强度和韧性同时得到提高，这主要指原来粗大的板条状马氏体发生了碎化，组织变得更均匀、更致密、更细化。
（5）、稳定尺寸。因残奥的转变、材料组织的细化以及材料缺陷的减少，深冷后的工件尺寸在后续使用中更加稳定，对于工件而言具有较大的意义。
轴类零部件冷处理箱的产品
无锡冠亚轴类零部件冷处理箱主要用于金属深冷处理、低温装配等行业。产品有箱式、柜式等多种类型，处理工件规格种类比较多，形状有立式、卧式等，可按用户要求设计，已覆盖了汽车零部件、轧辊制造、低温装配、机械、轴承制造、工模具制造、刀具制造、硬质合金、粉末冶金等众多行业的冷处理、冷装配。