深冷处理技术的改进效果是渗入处理件的内部（整体效应），因为不jin限于表面，所以对刃具进行重磨再用时不会使工件的改性效果失效，对工件的形状和尺寸不但不会引起变化，而且还有增强尺寸稳定性和减小淬火应力的作用；工艺系统简单，耗电量少，不受工件形状和尺寸限制，操作简便；无任何环境污染，是安全的环保型技�?.

铜铝合金钨钢碳化钨深冷处理机深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定�?br>工业中，把经过普通热处理后的材料进一步冷却到100℃～196℃的处理方式叫作深冷处理，它可以降低残奥含量、促进析出细小碳化物、减少晶间拉应力，进而提高以下宏观性能�?br>提高硬度:高速钢、模具钢提高洛氏硬度1�?度�?br>提高耐磨�?Cr12MoV钢耐磨性提�?0％，20Ni3Mo渗碳钢耐磨性提�?9％�?br>提高抗弯强度:440A铸造不锈钢的抗弯强�?135MPa提高�?355MPa�?br>提高韧�?W6Mo5Cr4V2冲击功从18J提高�?0J�?br>提高红硬�?W18Cr4V�?25℃的条件下硬度从洛氏硬度57.9提高�?3.9�?br>提高尺寸稳定�? 95Crl8不锈钢残余奥氏体�?5％降低至10％�?br>提高导电�?铜合金Cu-15Ni-8Sn电阻率从2 86×l0-7 Ω.m降低到l.5l×l0-7Ω.m�?br>随着低温技术的发展和试验手段的完善，人们对深冷处理的研究逐步深入，研究范围现已从制铁延伸到粉末冶金、铜台金、铝合金及其它非金属材料。深冷箱应用行业遍布于航空航天、五金、工具、模具、摩擦偶件、jing密加工、量具、纺织、汽车等诸多领域。深冷技术是目前提高金属材料工件性能的高新技术�?br>特点为耗材、耗电少，无任何环境污染，是一种新型的环保技术�?br>目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用�?/p>

型号	GY-8028N	GY-8050N	GY-8080N	GY-80A16N
有效容积	280L	500L	800L	1600L
内胆尺寸 cm	80*60*60	120*65*65	135*80*75	200*90*90
开门方�?/td>	侧开门（立式�?/td>
承载能力	150KG	220KG	300KG	650KG
	设计的承载能力比标准承载能力�?倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围	-80℃~-10℃ 可选配-80℃～60�?/td>
制冷能力 -75�?/td>	1kW	1.5kW	2.5kW	4kW
温度均匀�?/td>	±2�?/td>	±2�?/td>	±2�?/td>	±2�?/td>
加热功率	2kW	3kW	5kW	8kW
	镍铬合金电加热式加热�?控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温	�?5度环境温度，空载工况下，从常温到-75度约1小时）；设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不�?/td>
控制方式	ASET多功能控制器
温度显示	7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温�?/td>
温度记录	温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记�?/td>
箱体内部循环�?/td>	2100m³/h	2750m³/h	3500m³/h	6000m³/h
	开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状�?/td>
压缩�?/td>	泰康压缩机，采用单压缩机自复叠制冷技�?/td>
中间换热�?/td>	高力板式换热�?/td>
干燥过滤�?/td>	艾默�?/td>
膨胀阀	不二工机电子膨胀阀
蒸发�?/td>	铜管铝翅�?/td>
冷却方式	风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高�?0度工况下有较好的制冷能力�?/td>
保温方式	聚氨酯发泡保温，保温�?25mm , 内嵌有FIR�?/td>
安全保护	具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功�?/td>
材质	设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷�?/td>	R404A  R23
外型尺寸 cm	220*115*115	270*120*120	290*130*125	370*140*135
电源 380V 50HZ	7kW	11.5kW	15kW	21kW
重量	415kg	525kg	710kg	840kg
选配	高温�?150度及控温精度±0.5℃；输入功率会变化，（当选配此项目，保温层厚度为150mm，并且保温层材质选用硅酸�?真空板）
选配	采用密闭循环油加热系统，确保箱体内部无直接电热元件，适用于有易燃性产品测试运�?/td>
选配	控温精度±0.5�?/td>
选配	程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设�?个程序，每个程序可分45段步骤）
选配	内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配�?/td>
选配	外壳SUS304拉丝�?/td>
选配	直径50mm电缆�?/td>
选配	电加热真空玻璃观察窗（带照明）�?00mm*300mm
选配	低温自动除霜（可根据实际需求设�?�?时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作）

型号	GY-A228N	GY-A250N	GY-A2A10N
有效容积	280L	500L	1000L
内胆尺寸 cm	80*60*60	120*65*65	155*80*75
开门方�?/td>	上开门（卧式�?/td>
承载能力	150kg	220kg	300kg
	设计的承载能力比标准承载能力�?倍，（制冷系统是按照标准承载设计，当目标工件重量大于标准承载时，降温速率会降低）
温度范围	-120℃～20�?/td>
制冷能力	0.7kW  -110�?/td>	1kW  -110�?/td>	2kW  -110�?/td>
温度均匀�?/td>	±2�?/td>	±2�?/td>	±2�?/td>
加热功率	2kW	3kW	5kW
	镍铬合金电加热式加热�?控制器本身有2重保护，加独立温度限制器保护
降温	�?5度环境温度，空载工况下，�?度降温到-110度约1.5小时）；�?5度环境温度，空载工况下，�?度降温到-140度约2小时）；
	设备会因为环境温度变化，降温速率会略有不�?/td>
控制方式	ASET多功能控制器
温度显示	7寸彩色触摸屏、显示设定温度、测量温�?/td>
温度记录	温度曲线记录，U盘数据导出，格式为excel表格，故障记�?/td>
箱体内部循环�?/td>	2100m³/h	2750m³/h	4500m³/h
	开门时，内部循环风机自动关闭，在触摸屏画面上会显示处于开门状�?/td>
压缩�?/td>	艾默生谷轮压缩机，采用单压缩机自动复叠制冷技�?/td>
中间换热�?/td>	高力板式换热�?/td>
干燥过滤�?/td>	艾默�?/td>
膨胀阀	不二工机电子膨胀阀
蒸发�?/td>	铜管铝翅�?/td>
冷却方式	风冷，有水冷辅助功能（确保环境温度高�?0度工况下有较好的制冷能力�?/td>
保温方式	聚氨酯发泡保温，保温�?50mm , 内嵌有真空板
安全保护	具有自我诊断功能；相序断相保护、漏电保护器、制冷机过载保护；高低压压力开关，过载继电器、热保护装置、独立温度限制高温保护、传感器故障保护等多种安全保障功�?/td>
材质	设备外壳为冷轧板喷塑、内胆为SUS304不锈钢拉丝板
制冷�?/td>	冠亚公司混合制冷�?/td>
外型尺寸 cm	220*115*115	270*120*120	310*130*125
电源 380V 50HZ	12kW	16.5kW	20kW
重量	570kg	680kg	850kg
选配	高温�?80度及控温精度±0.5℃；输入功率会变�?/td>
选配	控温精度±0.5�?/td>
选配	程序设定升降温，满足冷处理需求工艺（可设�?个程序，每个程序可分45段步骤）
选配	内门设计，取小工件时减少冷量损失（设计温度不高于60度设备可以选配�?/td>
选配	外壳SUS304拉丝�?/td>
选配	直径50mm电缆�?/td>
选配	电加热真空玻璃观察窗（带照明）�?00mm*300mm
选配	低温自动除霜（可根据实际需求设�?�?时或手动按钮除霜），（确保在较频繁开关门时能长时间低温工作）

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深冷处理技是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高�?/p>

铜钢套阀门冷冻过盈装配箱深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定�?/p>

过去热装中，在无法装入的情况下，往往需要工人用大锤或使用吊车吊起重物进行撞击才能完成装配，这种操作具有一定的危险性，曾有职工在撞击中，将手指撞断。而采用冷装，小工件一个人就可以完成，只需把零件放入基孔内就可以了。热装过程中需要对基孔零件进行加热升温，然后在空气中冷却，此过程相当于对零件进行了一次低温退火处理，降低了零件的硬度和强度。冷装则相当于对零件进行了一次冷处理，零件经冷处理后可获得以下：
a、奥氏体降低，可使产品长久不变性；
b、硬度增加及其平均化;
c、提升机械的性能;
d、尺寸安定化�?br>e、增加著磁性；
f、耐磨性增强�?/p>

从而提高了效率，降低了工人劳动强度�?/p>

冠亚制冷工业低温箱控温范围从-150度到-10度，主要应用在工业冷处理、冷装配、大型设备的超低温测试。适用于铜套、轴承等精密机械装配，高速钢、轴承钢、冷作模具、模具配件的冷处理，汽车、大型工程机械、飞机部件、航天设备部件的超低温测试，是替代液氮的理想产品。采用大容积率设计，大容量承重能力设计；具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、热保护装置等多种安全保障机能；采用三层密封，模具化断热层，超厚聚氨酯发泡保温层，内嵌真空保温板，保温性能更好。设备可以提高各种材料的性能，显著提升工件的硬度及强度，保证工件的尺寸精度，提高工件的耐磨性，提高工件的冲击韧性，改善工件内应力分布，提高疲劳强度，提高工件的耐腐蚀性能�?/p>

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深冷处理技是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化成能使钢变硬、增强的马氏体，从而改善金属材料性能。深冷处理后能明显的提高金属工具的耐磨性、韧性和尺寸稳定性，使工件的使用寿命成倍的提高�?/p>

汽车传动轴深冷处理低温箱压入、热胀配合缺点�?/strong>
压入配合对零件的光洁度要求比较高,一般需要▽8以上,零件在装配压入时容易产生变形�?br>使用热胀配合�?零件的硬度和强度有可能因加热而下�?严重时甚至产生氧化皮和变�?并且对装配的操作技术要求十分严格�?br>在装配工作中,有时会遇到一些外件很大而内件不大的配合�?由于外件很难加热,所以用热配合的方法很困难。这时如果采用冷配合的方法来装配,就简便得多了。冷缩配合就是把内件冷却到很低的温度(�?0℃或更低)，使它发生冷缩�?br>汽车传动轴深冷处理低温箱深冷工艺能改善金属材料的性能有效、经济的技术指标，马氏体在深冷过程中，使残余奥氏体转变，而细小弥散的碳化物在材料的性能改变，可阻碍位错运动析出的超细微碳化物，从而强化基体组织，发挥晶界强化作用，得到以下三个方面的提高：冲击韧性、耐磨性、尺寸稳定�?br>目前该技术已经在航天、船舶、军事、制造业、汽车、五金工具、体育器材等行业中得到广泛的应用�?/p>

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